按照2011年工信部與環保部聯合發布的《鉛酸蓄電池行業準入條件》規定，從2014年1月1日起，鉛酸蓄電池行業全面推行無鎘內化成工藝，由此，采用落后工藝和含鎘超過0.002%的鉛蓄蓄電池遭全面淘汰，標志著鉛酸蓄電池行業準入門檻大大提高，鉛酸蓄電池行將真正進入到升級與轉型的關鍵時刻，迎來一次重大的革命性突破。因此，2014年是對鉛酸蓄電池行業生死大考年。
目前我國生產各種鉛酸蓄電池的企業約1300家，其中約80%以上的鉛酸蓄電池企業采用含鎘與外化成工藝。由于采用落后工藝，不僅大量浪費水與能源、且又對環境造成很大的危害，一直備受社會關注。為了提高行業準入，不少鉛酸蓄電池企業投入了大量的資金進行技術與設備的改造，由此付出了高昂的成本。但是，部分企業尤其是一些規模大企業在產品升級換代中缺乏足夠的技術支撐，導致產品進入市場后遇到重大的挫折而失敗。
近兩年來，對于絕大多數的鉛酸蓄電池企業都面臨著嚴峻的考驗：一方面要應對產能過剩帶來的價格狂跌、產品銷售越多越虧的現實；另一方面要投入大量的資金進行技術與設備更新，趕在2013年底前獲得國家的環評檢查的通過與產品合格的檢驗。市場競爭的殘酷與行業門檻的提高，這兩把懸在鉛酸蓄電池企業頭上的“達摩克利斯之劍”，將驗證企業的生存與發展能力。據介紹，鉛酸蓄電池企業在這次強制性推行“無鎘、內化成”轉型與升級過程中，約一半的企業無法過關。可以預測：2014年鉛酸蓄電池行業因全面“無鎘、內化成”，將迎來一次行業革命性的改造，產能過剩的現象將得到有效緩解，營銷模式也將發生顛覆性變化。
按照2011年工信部與環保部聯合發布的《鉛酸蓄電池行業準入條件》規定，從2014年1月1日起，鉛酸蓄電池行業全面推行無鎘內化成工藝，由此，采用落后工藝和含鎘超過0.002%的鉛蓄蓄電池遭全面淘汰，標志著鉛酸蓄電池行業準入門檻大大提高，鉛酸蓄電池行將真正進入到升級與轉型的關鍵時刻，迎來一次重大的革命性突破。因此，2014年是對鉛酸蓄電池行業生死大考年。
目前我國生產各種鉛酸蓄電池的企業約1300家，其中約80%以上的鉛酸蓄電池企業采用含鎘與外化成工藝。由于采用落后工藝，不僅大量浪費水與能源、且又對環境造成很大的危害，一直備受社會關注。為了提高行業準入，不少鉛酸蓄電池企業投入了大量的資金進行技術與設備的改造，由此付出了高昂的成本。但是，部分企業尤其是一些規模大企業在產品升級換代中缺乏足夠的技術支撐，導致產品進入市場后遇到重大的挫折而失敗。
近兩年來，對于絕大多數的鉛酸蓄電池企業都面臨著嚴峻的考驗：一方面要應對產能過剩帶來的價格狂跌、產品銷售越多越虧的現實；另一方面要投入大量的資金進行技術與設備更新，趕在2013年底前獲得國家的環評檢查的通過與產品合格的檢驗。市場競爭的殘酷與行業門檻的提高，這兩把懸在鉛酸蓄電池企業頭上的“達摩克利斯之劍”，將驗證企業的生存與發展能力。據介紹，鉛酸蓄電池企業在這次強制性推行“無鎘、內化成”轉型與升級過程中，約一半的企業無法過關。可以預測：2014年鉛酸蓄電池行業因全面“無鎘、內化成”，將迎來一次行業革命性的改造，產能過剩的現象將得到有效緩解，營銷模式也將發生顛覆性變化。